Pobur je uobičajeno ime za vruće valjane rebraste čelične šipke. Stupanj uobičajene čelične šipke sa sastoji od HRB-a i minimalne točke prinosa stupnja. H, R i B prva su slova triju riječi, horoliranih, rebrastih i šipki.
Uvođenje armature
Pobur je uobičajeno ime za vruće valjane rebraste čelične šipke. Stupanj uobičajene čelične šipke sa sastoji od HRB-a i minimalne točke prinosa stupnja. H, R i B prva su slova triju riječi, horoliranih, rebrastih i šipki.
Vruće valjana rebrasta čelična šipka podijeljena je u tri stupnja: HRB335 (stara ocjena je 20MNSI), tri HRB400 stupanj (stara ocjena je 20MNSIV, 20Mnsinb, 20MNTi) i četiri HRB500.
Pobur je rebrasta čelična šipka na površini, poznata i kao rebrasta čelična šipka, obično s 2 uzdužna rebra i poprečna rebra ravnomjerno raspoređena duž smjera duljine. Oblik poprečnog rebra je spiralni, oblik jagoda i polumjeseca. Izraženo u milimetrima nominalnog promjera. Nominalni promjer rebraste šipke odgovara nominalnom promjeru okrugle trake jednakog presjeka. Nominalni promjer pobura je 8-50 mm, a preporučeni promjeri su 8, 12, 16, 20, 25, 32 i 40 mm. Rebraste čelične šipke uglavnom su podvrgnute zateznom naponu u betonu. Zbog djelovanja rebara, rebraste čelične šipke imaju veću sposobnost vezanja s betonom, tako da mogu bolje izdržati djelovanje vanjskih sila. Rebraste čelične šipke široko se koriste u raznim građevinskim građevinama, posebno velikim, teškim, laganim tanko zidovima i visokim građevinskim građevinama.
Tehnologija proizvodnje armature
Pobur se proizvodi malim mlinovima valjanja. Glavne vrste malih valjanih mlinova su: kontinuirane, polu-kontinuirane i retke. Većina novih malih mlinova kotrljanja na svijetu potpuno je kontinuirana. Popularne poburnice su općenamjerne vetlake za veslače i 4-veličine visoke proizvodnje.
Trbeća koja se koristi u kontinuiranom malom mlinu kotrljanja općenito je kontinuirana gredica za lijevanje, bočna duljina je općenito 130 ~ 160 mm, duljina je općenito oko 6 ~ 12 metara, a težina jedne gredice 1,5 ~ 3 tone. Većina valjanih linija naizmjenično je raspoređena vodoravno i okomito, kako bi se postigla kotrljanje bez torzije preko linije. Prema različitim specifikacijama na gredice i gotovim veličinama proizvoda, postoji 18, 20, 22 i 24 mala valjana mlinova, a 18 je glavni tok. Kotrljanje šipki uglavnom prihvaća nove procese kao što su koraci peći za grijanje, zadenjanje vode visokog tlaka, kotrljanje niske temperature i beskrajno kotrljanje. Grubo kotrljanje i srednje kotrljanje razvijaju se u smjeru prilagođavanja velikim gredicama i poboljšanja točnosti valjanja. Poboljšana točnost i brzina (do 18 m/s). Specifikacije proizvoda su općenito F10-40 mm, a postoje i fl-32mm ili fl12-50 mm. Proizvedene čelične ocjene su niske, srednje i visoko ugljične čelik i niska legura čelika koje tržište široko zahtijeva; Maksimalna brzina kotrljanja je 18m/s. Njegov je proces proizvodnje sljedeći:
Peći za hodanje → Mlin za grubi → Srednji mlin za valjanje → Mill za završnu obradu → Uređaj za hlađenje vode → hladni sloj → hladno šišanje → Uređaj automatskog brojanja → Baler → Stand za istovar. Formula izračunavanja težine: vanjski promjer х Vanjski promjer х0.00617 = kg/m.
Post Vrijeme: lipnja-09-2022