REBAR की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से 6 प्रमुख चरण शामिल हैं:

1। लौह अयस्क खनन और प्रसंस्करण:
दो प्रकार के हेमटिट और मैग्नेटाइट हैं जिनमें बेहतर प्रदर्शन और उपयोग मूल्य बेहतर है।

2। कोयला खनन और कोकिंग:

वर्तमान में, दुनिया के 95% से अधिक स्टील उत्पादन अभी भी 300 साल पहले ब्रिटिश डर्बी द्वारा आविष्कार किए गए कोक आयरन बनाने की विधि का उपयोग करता है। इसलिए, कोक को लोहे के निर्माण के लिए आवश्यक है, जो मुख्य रूप से ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है। उसी समय, कोक एक कम करने वाला एजेंट भी है। आयरन ऑक्साइड से लोहे को विस्थापित करें।

कोक एक खनिज नहीं है, लेकिन विशिष्ट प्रकार के कोयले को मिलाकर "परिष्कृत" होना चाहिए। सामान्य अनुपात 25-30% वसा कोयला और 30-35% कोकिंग कोयला है, और फिर कोक ओवन में डाल दिया और 12-24 घंटे के लिए कार्बोनेटेड है। , हार्ड और पोरस कोक का गठन।

3। ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग:

ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग लौह अयस्क और ईंधन को पिघलाने के लिए है (कोक की एक दोहरी भूमिका है, एक ईंधन के रूप में, दूसरा एक कम करने वाले एजेंट के रूप में), चूना पत्थर, आदि, एक विस्फोट भट्ठी में, ताकि यह उच्च तापमान पर कमी की प्रतिक्रिया से गुजरता है और लोहे के ऑक्साइड से कम हो जाता है। आउटपुट मूल रूप से "पिग आयरन" है जो मुख्य रूप से लोहे से बना है और जिसमें कुछ कार्बन हैं, यानी पिघला हुआ लोहे।

4। स्टील में लोहा बनाना:

लोहे और स्टील के गुणों के बीच मूलभूत अंतर कार्बन सामग्री है, और कार्बन सामग्री 2% से कम है वास्तविक "स्टील" है। आमतौर पर "स्टीलमेकिंग" के रूप में जाना जाता है, उच्च तापमान वाली गलाने की प्रक्रिया के दौरान सुअर के लोहे का विवर्तन है, लोहे को स्टील में बदलना। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्टीलमेकिंग उपकरण एक कनवर्टर या एक इलेक्ट्रिक भट्टी है।

5। कास्टिंग बिललेट:

वर्तमान में, विशेष स्टील और बड़े पैमाने पर स्टील कास्टिंग के उत्पादन के अलावा, प्रसंस्करण के लिए कास्ट स्टील के इनगॉट्स की एक छोटी मात्रा की आवश्यकता होती है। घर और विदेशों में साधारण स्टील के बड़े पैमाने पर उत्पादन ने मूल रूप से स्टील के सिल्लियों-बिलिंग-रोलिंग की पुरानी प्रक्रिया को छोड़ दिया है, और उनमें से ज्यादातर पिघले हुए स्टील को बिल्ट में कास्टिंग करने की विधि का उपयोग करते हैं और फिर उन्हें रोल करने से "निरंतर कास्टिंग" कहा जाता है।

यदि आप स्टील बिलेट को ठंडा होने का इंतजार नहीं करते हैं, तो रास्ते में उतरें नहीं, और सीधे इसे रोलिंग मिल को भेजें, आप आवश्यक स्टील उत्पादों को "वन फायर में" बना सकते हैं। यदि बिलेट को आधे रास्ते में ठंडा किया जाता है और जमीन पर संग्रहीत किया जाता है, तो बिलेट बाजार में बेची गई वस्तु बन सकती है।

6। बिललेट उत्पादों में लुढ़का:

रोलिंग मिल के रोलिंग के तहत, बिलेट मोटे से ठीक हो जाता है, उत्पाद के अंतिम व्यास के करीब और करीब हो जाता है, और शीतलन के लिए बार कूलिंग बेड में भेजा जाता है। अधिकांश बार का उपयोग यांत्रिक संरचनात्मक भागों और इतने पर संसाधित करने के लिए किया जाता है।

 

यदि पैटर्न वाले रोल का उपयोग अंतिम बार फिनिशिंग मिल पर किया जाता है, तो रिबार का उत्पादन करना संभव है, "रिबार" नामक एक संरचनात्मक सामग्री।

 

रिबार की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में उपरोक्त परिचय, मुझे आशा है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगा।


पोस्ट टाइम: जुलाई -22-2022