REBAR की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसमें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कई चरण शामिल हैं। सबसे पहले, उत्पादन उपयुक्त कच्चे माल के चयन के साथ शुरू होता है, आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील। इन कच्चे माल को गला दिया जाता है, उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और तरल स्टील में पिघलाया जाता है। इसके बाद, तरल स्टील को एक मोल्ड के माध्यम से प्रारंभिक स्टील बिलेट बनाने के लिए एक निरंतर कास्टिंग मशीन या डालने वाली मशीन में डाला जाता है। इन बिलेट को तब ठंडा किया जाता है और विभिन्न व्यास और आकृतियों के स्टील बार बनाने के लिए रोल किया जाता है।
REBAR के गठन के दौरान, आवश्यक भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि हॉट रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग या कोल्ड ड्रॉइंग। उदाहरण के लिए, 10 मिमी से कम व्यास के साथ साधारण कार्बन स्टील हॉट-रोल्ड राउंड वायर रॉड्स को एक स्वचालित स्ट्रेटनिंग और कटिंग मशीन या कोल्ड ड्रॉइंग और स्ट्रेटनिंग द्वारा सीधा किया जा सकता है। बड़े व्यास स्टील बार के लिए, उन्हें कोल्ड ड्राइंग या डायरेक्ट कटिंग से पहले वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करने की आवश्यकता हो सकती है। स्टील बार की कटिंग आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक या मैनुअल स्टील बार काटने की मशीन का उपयोग करके की जाती है।
स्टील की सलाखों का झुकना एक और महत्वपूर्ण कदम है, जो यह सुनिश्चित करता है कि स्टील बार डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक आकार के लिए तुला हो सकता है। यह आमतौर पर एक झुकने वाली मशीन पर किया जाता है, और रकाब और छोटे व्यास की सलाखों के लिए, यह एक मल्टी-हेड झुकने वाली मशीन या एक संयुक्त गठन मशीन पर किया जा सकता है। सलाखों की वेल्डिंग भी उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा है, जिसमें कनेक्शन की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैश बट वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग जैसे तरीके शामिल हैं।
स्टील मेष और स्टील कंकाल के प्रसंस्करण में, गठित व्यक्तिगत सलाखों को आवश्यक संरचना में जोड़ा जाता है। यह आमतौर पर मैनुअल बांधने, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग द्वारा किया जाता है। विशेष रूप से prestressed ठोस संरचनाओं में, prestressed स्टील बार का प्रसंस्करण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और उन्हें विशेष निर्माण प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता है।
पोस्ट टाइम: सितंबर -20-2024