રિબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ એક જટિલ અને નાજુક પ્રક્રિયા છે જેમાં અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે બહુવિધ પગલાઓ શામેલ છે. પ્રથમ, ઉત્પાદન યોગ્ય કાચા માલની પસંદગીથી શરૂ થાય છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ. આ કાચા માલની ગંધ આવે છે, ઉચ્ચ તાપમાનમાં ગરમ થાય છે અને પ્રવાહી સ્ટીલમાં ઓગળી જાય છે. આગળ, પ્રવાહી સ્ટીલને સતત કાસ્ટિંગ મશીન અથવા રેડતા મશીનમાં રેડવામાં આવે છે, જેથી ઘાટ દ્વારા પ્રારંભિક સ્ટીલ બિલેટ બનાવવામાં આવે. ત્યારબાદ આ બિલેટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને વિવિધ વ્યાસ અને આકારના સ્ટીલ બાર બનાવવા માટે ફેરવવામાં આવે છે.
રેબરની રચના દરમિયાન, જરૂરી ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે, વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે ગરમ રોલિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગ. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ વાયર સળિયા 10 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા સ્વચાલિત સીધા અને કટીંગ મશીન અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અને સીધા દ્વારા સીધા કરી શકાય છે. મોટા વ્યાસ સ્ટીલ બાર માટે, તેઓ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અથવા સીધા કટીંગ પહેલાં વેલ્ડીંગ દ્વારા કનેક્ટ થવાની જરૂર પડી શકે છે. સ્ટીલ બારનો કાપ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક અથવા મેન્યુઅલ સ્ટીલ બાર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.
સ્ટીલ બારનું વાળવું એ બીજું કી પગલું છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્ટીલ બાર ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર જરૂરી આકાર તરફ વળેલું હોઈ શકે છે. આ સામાન્ય રીતે બેન્ડિંગ મશીન પર કરવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રિપ્સ અને નાના વ્યાસના બાર માટે, તે મલ્ટિ-હેડ બેન્ડિંગ મશીન અથવા સંયુક્ત ફોર્મિંગ મશીન પર થઈ શકે છે. બારની વેલ્ડીંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક ભાગ પણ છે, જેમાં જોડાણની તાકાત અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ, આર્ક વેલ્ડીંગ અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ જેવી પદ્ધતિઓ શામેલ છે.
સ્ટીલ જાળીદાર અને સ્ટીલ હાડપિંજરની પ્રક્રિયામાં, રચાયેલી વ્યક્તિગત બારને જરૂરી રચનામાં જોડવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલ બાંધવા, આર્ક વેલ્ડીંગ અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને પ્રિસ્ટ્રેસ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં, પ્રિસ્ટ્રેસ્ડ સ્ટીલ બારની પ્રક્રિયા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, અને તેમને વિશેષ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -20-2024