Proceso de produción de tubo de aceiro sen problemas

Produción de tubos de aceiro de alia de alta resistencia
O método de produción de tubo de aceiro sen costuras divídese aproximadamente no método de rodaxe cruzada (método Mennesmann) e no método de extrusión. O método de rodaxe cruzada (método Mennesmann) é primeiro perforar o tubo en branco cun rollo cruzado e, a continuación, amplialo cun muíño de rodadura. Este método ten unha velocidade de produción rápida, pero require unha maior maquinabilidade do tubo en branco e é principalmente adecuada para a produción de tubos de aceiro de carbono e aliaxe de baixa aliaxe

O método de extrusión é perforar o tubo en branco ou lingote cunha máquina de piercing e, a continuación, extrúeo nun tubo de aceiro cunha extrusora. Este método é menos eficiente que o método de rolamento de inclinación e é adecuado para a produción de tubos de aceiro de aliaxe de alta resistencia.

Tanto o método de rolamento de inclinación como o método de extrusión deben quentar primeiro o tubo en branco ou lingote, e o tubo de aceiro producido chámase tubo en rollo en quente. As tubaxes de aceiro producidas por métodos de traballo en quente ás veces poden estar en frío como sexa necesario.

Hai dous métodos de traballo en frío: un é o método de debuxo en frío, que é debuxar o tubo de aceiro a través dunha matriz de debuxo para diminuír gradualmente e alargar o tubo de aceiro;
Outro método é o método de rolamento en frío, que é un método para aplicar a fábrica de rodadura quente inventada polos irmáns Mennesmann para traballar en frío. O funcionamento en frío de tubos de aceiro sen costuras pode mellorar a precisión dimensional e o acabado de procesamento do tubo de aceiro e mellorar as propiedades mecánicas do material.

Proceso de produción de tubo de aceiro sen costuras (tubo de aceiro rodado en quente)
A perforación do tubo de aceiro complétase principalmente por redución da tensión e o proceso de redución da tensión é un proceso de rolamento continuo do metal base oco sen mandril. Baixo a condición de garantir a calidade de soldadura do tubo pai, o proceso de redución da tensión do tubo de soldadura é quentar o tubo soldado no seu conxunto a máis de 950 graos centígrados, e logo enrolalo en varios diámetros e paredes exteriores por un redutor de tensión (un total de 24 pases do reductor de tensión). Para tubos acabados grosos, os tubos de aceiro rodados en quente producidos por este proceso son fundamentalmente diferentes dos tubos soldados de alta frecuencia comúns. O reductor secundario de tensión e o control automático fan que a precisión dimensional do tubo de aceiro (especialmente a precisión de rotundidade e grosor da parede do corpo do tubo) mellor que a de tubos sen problemas similares.