Kungang Steel aplica a fondo os requisitos de traballo da Comisión Estatal de Supervisión e Administración de Activos do Consello de Estado para "reforzar a xestión lean e construír unha empresa de clase mundial", e combina organicamente a herdanza e a promoción do espírito da "Constitución de Kungang". " na nova era coa promoción en profundidade da xestión lean.Despois de 8 meses de progreso continuo, o traballo de xestión lean de Kungang Steel conseguiu resultados notables, impulsando efectivamente o desenvolvemento de alta calidade da empresa.
En resposta ao problema do control do po na área de sinterización, Kungang xogou un "golpe de combinación" de xestión lean.A xestión 5S in situ e os efectos visuais foron refrescantes e convertéronse nun punto de referencia para as unidades piloto de xestión lean;O custo reduciuse en 67.000 yuans ao mes, e o sistema de serra intelixente para mostras de lousa de aceiro desenvolvido de forma independente polo Centro de Inspección e Medición de Calidade alcanzou o nivel líder nacional, reducindo a carga posterior nun 80%;explorou activamente o modelo Lean reforma 3.0 e obtivo ingresos nas dúas áreas piloto de sinterización e altos fornos.Obtivéronse resultados notables, e estendeuse á zona de coque para realizar a vinculación do proceso de queima de ferro coque.Ata o de agora, Kungang levou a cabo proxectos como a redución da proporción de combustible do novo alto forno número 2, e Chaoyang levou a cabo proxectos como a redución do consumo de cal viva sinterizada e desulfurada, que conseguiron resultados tanxibles.
No proceso de promoción da xestión lean, Kungang Iron and Steel mantivo unha reunión de inicio de xestión lean para despregar o traballo e realizou unha introdución á formación en xestión lean para xestores de todos os niveis para ofrecer garantías organizativas para a implantación e o avance a longo prazo. de xestión lean.Ao cultivar unha cultura lean, a empresa guía aos empregados para que comprendan a xestión lean e participen na xestión lean, para realizar a transición de "quero ser delgado" a "quero ser delgado".Ao mesmo tempo, partindo do sitio de xestión lean, realizamos "operacións de tarxeta vermella", inspeccións de "6 fontes" e actividades de limpeza de "cousas non desexadas".Resolvéronse un total de 819 problemas in situ, xestionáronse 259 "6 fontes" e limpáronse e recicláronse ou reutilizáronse os elementos "non desexados".170 artigos, produciron e melloraron 1.126 sinais visuais no lugar, resolveron 451 liñas de alarma anormais de equipos, estableceron 136 proxectos de mellora de escaso e planearon crear un beneficio de 65,72 millóns de yuans.
Hora de publicación: 09-06-2022