Johdanto kierteitetyn teräslinjan tuotantolinjaan
Kierteinen teräs, joka tunnetaan myös nimellä Rebar tai Vahvisteinen teräs, on olennainen osa rakennusprojekteissa maailmanlaajuisesti. Sitä käytetään ensisijaisesti betonirakenteiden vahvistamiseen niiden lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi. Kierteisen teräksen tuotanto vaatii sarjan monimutkaisia prosesseja, jotka kaikki ovat kriittisiä lopputuotteen laadun ja konsistenssin varmistamiseksi.
Kierteisen teräksen tuotantolinja alkaa tyypillisesti romumetallin sulamisella sähkökaariuunissa. Sulan metalli siirretään sitten kankaan uuniin, missä sitä tarkennetaan sekundaarisen metallurgian nimellä olevan prosessin kautta. Tämä prosessi käsittää erilaisten seosten ja elementtien lisäämisen teräksen kemiallisen koostumuksen säätämiseksi, sen ominaisuuksien parantamiseksi ja sen soveltuvuuden varmistamiseksi rakennussovelluksissa.
Jännysprosessin jälkeen sulaa teräs kaadetaan jatkuvaan valukoneeseen, jossa se jähmettyy erikokoisiin aihioihin. Nämä aihiot siirretään sitten liikkuvalle tehtaaseen, jossa ne lämmitetään korkeisiin lämpötiloihin ja syötetään valssausmyllyjen ja jäähdytyspenkkien läpi lopputuotteen tuottamiseksi.
Vieritysprosessin aikana aihiot johdetaan sarjan rullaryhmien läpi, jotka vähentävät vähitellen terästangon halkaisijaa samalla kun pituus kasvatetaan. Sanga leikataan sitten haluttuun pituuteen ja syötetään kierteistehenkilön läpi, joka tuottaa kierteet teräksen pinnalla. Kierteilyprosessiin sisältyy teräksen vierittäminen kahden uritetun suonen välillä, jotka puristavat kierteet teräksen pinnalle varmistaen, että ne ovat täydellisesti kohdistettuja ja etäisyyksiä.
Kierteitetty teräs jäähdytetään, tarkistetaan ja niputetaan toimitusta varten asiakkaille. Lopputuotteen on täytettävä tiukat laatuvaatimukset, mukaan lukien vetolujuus, ulottuvuus ja suora. Laadunvalvontatoimenpiteet ovat voimassa tuotantoprosessin kaikissa vaiheissa sen varmistamiseksi, että lopputuote kokoontuu tai ylittää teollisuusosaston.
Viestin aika: kesäkuu 14-2023