Armatuur on kuumade rullitud ribidega terasest varbade üldnimi. Tavalise kuuma rullikuga terasvarda klass koosneb HRB-st ja hinde minimaalsest saagikust. H, R ja B on vastavalt kolme sõna esimesed tähed, hoitud, ribi- ja baarid.
Armatuuri tutvustamine
Armatuur on kuumade rullitud ribidega terasest varbade üldnimi. Tavalise kuuma rullikuga terasvarda klass koosneb HRB-st ja hinde minimaalsest saagikust. H, R ja B on vastavalt kolme sõna esimesed tähed, hoitud, ribi- ja baarid.
Kuuma rullikuga ribiga terasest varda jaguneb kolmeks klassiooniks: HRB335 (vana klass on 20mns), kolm klassi HRB400 (vana klass on 20Mnsiv, 20Mnsinb, 20MNTI) ja neljas HRB500.
Armatuur on pinnal olev ribiga terasest varras, mida tuntakse ka kui ribidega terasest varda, tavaliselt 2 pikisuunalist ribi ja põiki ribi, mis on ühtlaselt jaotatud piki pikkust. Risti ribi kuju on spiraalne, heeringaluu ja poolkuu kuju. Väljendatud nominaal läbimõõduga millimeetrites. Ribiriba nominaal läbimõõt vastab võrdse ristlõikega ümara riba nominaalsele läbimõõdule. Armatuuri nominaalne läbimõõt on 8-50 mm ja soovitatud läbimõõt on 8, 12, 16, 20, 25, 32 ja 40 mm. Ribidega terasvardad on peamiselt betoonis tõmbepinge. Ribide toime tõttu on ribidega terasest vardad betooniga suurem sidumisvõime, nii et need suudavad paremini taluda väliste jõudude toimimist. Ribidega terasest vardaid kasutatakse laialdaselt erinevates ehituskonstruktsioonides, eriti suurtes, rasketes, heledate õhukese seinaga ja kõrghoonekonstruktsioonides.
Armatuurtehnoloogia
Armatuuri produtseerivad väikesed veerevate veskid. Peamised väikeste veereveskite tüübid on järgmised: pidev, poolkontineeritud ja rida. Enamik uutest ja kasutustest väikestest veerevatest veskitest maailmas on täiesti pidevad. Populaarsed armatuurveskid on üldotstarbelised kiired rullivabad ja 4-slice'i kõrge tootlikuga armatuurveskid.
Pidevas väikeses veereveskis kasutatav took on üldiselt pidev valamisnõu, külje pikkus on üldiselt 130 ~ 160 mm, pikkus on tavaliselt umbes 6 ~ 12 meetrit ja ühe tooriku kaal on 1,5 ~ 3 tonni. Enamik veeremisjooni on vaheldumisi horisontaalselt ja vertikaalselt, et saavutada väändevaba veeremine üle joone. Erinevate tooride spetsifikatsioonide ja valmistoote suuruste kohaselt on neid 18, 20, 22 ja 24 väikest veereveskit ning 18 on peavoolu. Baaride veeremine võtab enamasti kasutusele uusi protsesse, näiteks kütteahi, kõrgsurvevee laskumine, madala temperatuuriga veeremine ja lõputu veeremine. Karede veeremine ja keskmine veeremine areneb suurte kangidega kohanemise ja veeremise täpsuse parandamiseks. Täiustatud täpsus ja kiirus (kuni 18m/s). Toote spetsifikatsioonid on üldiselt ф10-40mm ja seal on ka ф6-32mm või ф12-50mm. Toodetud teraseklass on madala, keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terasest ning madala sulami terasest, mida turg nõuab laialdaselt; Maksimaalne veeremiskiirus on 18m/s. Selle tootmisprotsess on järgmine:
Jalutusahi → karev veski → vahepealne veereveski → viimistlusveski → veejahutusseade → jahutusvoodi → külm nihutamine → automaatne loendusseade → baler → mahalaadimine. Kaalu arvutamise valem: välimine läbimõõt х välimine läbimõõt х0.00617 = kg/m.
Postiaeg: juuni-09-2022