El proceso de producción de barras de refuerzo incluye principalmente 6 pasos principales:

1. Minería y procesamiento de mineral de hierro:
Hay dos tipos de hematita y magnetita que tienen un mejor rendimiento de fundición y valor de utilización.

2. Minería de carbón y coque:

En la actualidad, más del 95% de la producción de acero del mundo todavía utiliza el método de fabricación de hierro de Coca-Cola inventado por el Darby británico hace 300 años. Por lo tanto, se requiere Coca-Cola para la fabricación de hierro, que se usa principalmente como combustible. Al mismo tiempo, Coca -Cola también es un agente reductor. Desplazar el hierro del óxido de hierro.

Coca -Cola no es un mineral, sino que debe ser "refinado" mezclando tipos específicos de carbón. La relación general es del 25-30% del carbón grasa y el 30-35% de carbón de coquización, y luego se coloca en un horno de coca cola y se carbonizó durante 12-24 horas. , formando Coca -Cola dura y porosa.

3. Plastilador de planchas:

El plastilador de pliegues es para derretir el mineral y el combustible de hierro (Coca -Cola tiene un papel doble, uno como combustible, el otro como agente reductor), piedra caliza, etc., en un alto horno, de modo que sufre una reacción de reducción a alta temperatura y se reduce del óxido de hierro. La salida está básicamente "hierro de cerdo" compuesto principalmente de hierro y que contiene algo de carbono, es decir, hierro fundido.

4. Convirtiendo el hierro en el acero:

La diferencia fundamental entre las propiedades del hierro y el acero es el contenido de carbono, y el contenido de carbono es inferior al 2% es el verdadero "acero". Lo que comúnmente se conoce como "creación de acero" es la descarburización del hierro de cerdo durante el proceso de fundición de alta temperatura, convirtiendo el hierro en acero. El equipo de fabricación de acero comúnmente utilizado es un convertidor o un horno eléctrico.

5. Billet de casting:

En la actualidad, además de la producción de fundiciones especiales de acero y acero a gran escala, se requiere una pequeña cantidad de lingotes de acero fundido para forjar el procesamiento. La producción a gran escala de acero ordinario en el hogar y en el extranjero básicamente ha abandonado el antiguo proceso de fundición a los lingotes de acero, palanquilización, rodando, y la mayoría de ellos usan el método de fundición al acero fundido en billets y luego rodarlos se llama "fundición continua".

Si no espera a que el tocho de acero se enfríe, no aterrice en el camino y lo envíe directamente al molino de rodadura, puede hacer que los productos de acero requeridos "en un incendio". Si el billet se enfría a la mitad y se almacena en el suelo, el tocho puede convertirse en un producto vendido en el mercado.

6. Billet rodado en productos:

Bajo el rodaje de la fábrica de rollo, el tocho cambia de grueso a multa, cada vez más cerca del diámetro final del producto, y se envía a la cama de enfriamiento de la barra para enfriar. La mayoría de las barras se utilizan para procesar piezas estructurales mecánicas, etc.

 

Si se usan rollos estampados en el último molino de acabado de la barra, es posible producir barras de refuerzo, un material estructural llamado "barras de refuerzo".

 

La introducción anterior sobre el proceso de producción de barras de refuerzo, espero que sea útil para todos.


Tiempo de publicación: Jul-22-2022