Laŭ la ruliĝanta stato de la rulfabriko, la produktadprocezo de la lada ŝtalmuelejo povas esti dividita en du tipojn: la procezo de varm-rulita ŝtala plato kaj la procezo de malvarma ŝtalo.Inter ili, la procezo de varma-rulita meza telero, dika telero kaj maldika telero en metalurgia inĝenierado estas simila.Ĝenerale, ĝi trairas la ĉefajn paŝojn de preparo de krudmaterialo - hejtado - rulado - varma stato korekto - malvarmigo - difekto detekto - oranĝa tondado, kiuj estas priskribitaj jene.
La slabo estas transportita en la slaban stokejon per la kontinua fandado aŭ floranta planto, malŝarĝita de la gruo kaj stokita en la stokejo (la silicia ŝtala slabo estas sendita al la silicia ŝtala biltstokejo per la varmokonserva kamiono, kaj estas malŝarĝita en la varmegon. konserva forno per la gruo. , Post suplementa purigado, ĝi ankoraŭ estas metita en la tenan fornon por ruliĝi).Dum la produktado de metalurgia inĝenierado, la slaboj estas hisitaj al la trako individue per gruoj, kaj tiam puŝitaj en la fornon por hejtado antaŭ esti transportitaj al la hejtadoforno.Estas du specoj de hejtaj fornoj: kontinua tipo aŭ plata-sekcia tipo.La varmigita plato estas transportita al la vertikala skalo-rompilo per la produktaĵtrako por forigi la primaran skalon.Poste eniru la unuan kaj duan du-altajn malglatajn muelejojn, rulu tien kaj reen por tri aŭ kvin paŝoj, kaj poste eniru la trian kaj kvaran kvaraltajn malglatajn muelejojn por daŭra rulado, ruliĝante unu paŝon.Dum la ruliĝanta procezo, altprema akvo estas uzata por forigi la oksidan skalon, kaj la ĝenerala dikeco estas rulita al 20~40mm.Post la kvara malglata muelejo oni mezuras la dikecon, larĝon kaj temperaturon.Post tio, antaŭ ol esti sendita de la rulila tablo al la fina muelejo, la fluganta tondilo (kaj la vosto ankaŭ povas esti tranĉita) unue estas efektivigita, kaj tiam la kontinua rulado estas efektivigita tra la kvar-alta fina muelejo.Post kontinua rulado, la ŝtala strio estas malvarmigita per laminara fluo kaj eniras la malsuprenvolvaĵon por esti rulita en varmajn ŝtalajn bobenojn, kaj la ruliĝanta procezo estas finita.Tiam, la bobenoj estas senditaj al la malvarma laminado, la silicia ŝtala lado kaj la finsistemo de nia fabriko laŭ la malsamaj uzoj de la ŝtala bobeno.La celo de metalurgia inĝenierarto finita estas korekti la formon, plibonigi la mekanikajn ecojn kaj plibonigi la surfacan formon.Ĝenerale, estas kvin pretigaj linioj, inkluzive de tri trans-tranĉaj pretigaj linioj, unu fenda pretiglinio, kaj unu varma platiga pretiglinio.Post fino, Pakita laŭ vario kaj preta por sendo.
La tuta ruliĝanta procezo de la produktadlinio estas plene aŭtomatigita.Tio estas, komencante de la nutra rulila tablo - hejtado de forno hejtado - flormuelejo ruliĝanta - finiĝanta muelejo ruliĝanta laminara malvarmigo - bobena bobeno - ĝis la forkiĝopunkto de la ŝtala bobena transporta ĉeno, la tuta produktada procezo konsistas el unu procezo.Kontrolkomputilo (SCC) kaj tri ciferecaj rektaj kontrolkomputiloj (DDC) por aŭtomata kontrolo.
Afiŝtempo: Aŭg-15-2022