1. Eisenerzabbau und Verarbeitung:
Es gibt zwei Arten von Hämatit und Magnetit, die eine bessere Schmelzleistung und Nutzungswert haben.
2. Kohleabbau und Koch:
Gegenwärtig verwendet mehr als 95% der weltweiten Stahlproduktion die vor 300 Jahren von British Darby erfundene Koks-Eisen-Making-Methode. Daher ist Cola für die Eisenherstellung erforderlich, die hauptsächlich als Kraftstoff verwendet wird. Gleichzeitig ist Cola auch ein Reduktionsmittel. Eisen aus Eisenoxid verdrängen.
Cola ist kein Mineral, muss aber durch Mischen bestimmter Kohlearten „verfeinert“ werden. Das allgemeine Verhältnis beträgt 25-30% der Fettkohle und 30-35% der Kohle und steckt dann in einen Koksofen und 12-24 Stunden. Hard und Porous Cola bilden.
3.. Blastofen -Eisenherstellung:
Die Eisenherstellung des Hochsofens besteht darin, Eisenerz und Kraftstoff zu schmelzen (Cola spielt eine doppelte Rolle, eine als Kraftstoff, die andere als Reduktionsmittel), Kalkstein usw. in einem Hochofen, so dass es eine Reduktionsreaktion bei hoher Temperatur durchläuft und von Eisenoxid reduziert wird. Der Ausgang besteht im Grunde genommen „Schweineisen“, das hauptsächlich aus Eisen besteht und etwas Kohlenstoff enthält, dh geschmolzenes Eisen.
4. Eisen in Stahl machen:
Der grundlegende Unterschied zwischen den Eigenschaften von Eisen und Stahl ist der Kohlenstoffgehalt, und der Kohlenstoffgehalt beträgt weniger als 2% der reale „Stahl“. Was allgemein als „Stahlherstellung“ bezeichnet wird, ist die Dekarburisierung von Schweineisen während des Hochtemperatur-Schmelzprozesses, der Eisen in Stahl verwandelt. Die häufig verwendeten Stahlherstellungsgeräte sind ein Wandler oder ein Elektroofen.
5. Casting Billet:
Gegenwärtig sind zusätzlich zur Herstellung von Spezialstahlguss- und großflächigen Stahlgüssen eine geringe Menge an Gussstahl-Pergots für die Schmiedensverarbeitung erforderlich. Die groß angelegte Produktion von gewöhnlichem Stahl im In- und Ausland hat im Grunde den alten Prozess des Gießens von Stahlimboten-Billeting-Rolling aufgegeben.
Wenn Sie nicht darauf warten, dass sich der Stahl -Billet abkühlt, nicht auf dem Weg landet und direkt in die Rollmühle schicken, können Sie die erforderlichen Stahlprodukte „in einem Feuer“ herstellen. Wenn der Billet auf halbem Weg abgekühlt und auf dem Boden gelagert wird, kann der Billet zu einer Ware werden, die auf dem Markt verkauft wird.
6. Billet in Produkte gerollt:
Unter dem Rollen der Rollmühle wechselt der Billet von grob zu fein und kommt dem Enddurchmesser des Produkts immer näher und wird zum Abkühlen in das Kühlbett geschickt. Die meisten Balken werden zur Verarbeitung mechanischer Strukturteile usw. verwendet.
Wenn in der letzten Mühle die letzte Stange gemusterte Brötchen verwendet werden, ist es möglich, Rebar zu produzieren, ein strukturelles Material namens „Rebar“.
Die obige Einführung zum Produktionsprozess von Bewehrung, ich hoffe, es wird für alle hilfreich sein.
Postzeit: Jul-22-2022