Kungang Steel setzt die Arbeitsanforderungen der staatseigenen Vermögensaufsicht und Verwaltungskommission des Staatsrates gründlich aus, um "das mageres Management zu stärken und ein erstklassiges Unternehmen aufzubauen", und kombiniert organisch die Erbschaft und Förderung des Geistes der "Kungang-Verfassung" in der New-Ära. Nach 8 Monaten kontinuierlichen Fortschritts hat die Arbeit von Kungang Steel bemerkenswerte Ergebnisse erzielt und die hochwertige Entwicklung des Unternehmens effektiv gesteigert.
Als Reaktion auf das Problem der Staubkontrolle im Sinterbereich spielte Kungang einen "Kombinationspunsch" des Lean Managements. Das 5S-Management vor Ort und die visuellen Effekte waren erfrischend und wurden zu einem Benchmark für Lean Management-Piloteinheiten. Die Kosten wurden um 67.000 Yuan pro Monat gesenkt, und das intelligente Sägensystem für Stahlplattenproben, die unabhängig von der Qualitätsinspektions- und Messzentrale entwickelt wurden, erreichte das Vordergrenze des Inlands, wodurch die Postlast um 80%verringert wurde. Untersuchte aktiv das Modell der Lean Reform 3.0 und erzielte Einnahmen in den beiden Pilotgebieten mit Sintern und Hochofen. Es wurden bemerkenswerte Ergebnisse erzielt, und es wurde auf den Koksbereich ausgedehnt, um die Verknüpfung des Verbrennungsprozesses des Coking -Eisen zu verwirklichen. Bisher hat Kungang Projekte wie die Reduzierung des Brennstoffverhältnisses des neuen Blastofens Nr. 2 durchgeführt, und Chaoyang hat Projekte durchgeführt, wie z.
Während der Förderung von Lean Management veranstaltete Kungang Iron und Steel ein Start-up-Treffen von Lean Management, um die Arbeiten einzusetzen, und führte eine Einführung in das Lean-Management-Training für Manager auf allen Ebenen durch, um organisatorische Garantien für die Umsetzung und den langfristigen Fortschritt des Lean Managements zu gewährleisten. Durch die Pflege einer schlanken Kultur führt das Unternehmen die Mitarbeiter dazu, Lean Management zu verstehen und am Lean Management teilzunehmen. Gleichzeitig führten wir von der Site Lean Management "Red Card Operations", "6 Quellen" -Erspektionen und "unerwünschte Dinge" -Reinigungsaktivitäten durch. Insgesamt wurden 819 Probleme vor Ort gelöst, 259 "6 Quellen" verwaltet und die "unerwünschten" Gegenstände gereinigt und recycelt oder wiederverwendet. 170 Elemente, die 1,126 vor Ort visuelle Zeichen erzeugt und verbessert, 451 Geräte abnormale Alarmlinien aussortiert, 136 Magerverbesserungsprojekte errichteten und planen, einen Gewinn von 65,72 Millionen Yuan zu erzielen.
Postzeit: Jun-09-2022