Produktion af højstyrke-legeringsstålrør
Produktionsmetoden til problemfrit stålrør er groft opdelt i tværrullingsmetoden (Mennesmann-metoden) og ekstruderingsmetoden. Tværrullingsmetoden (Mennesmann-metoden) er at først perforere røret tomt med en tværruller og derefter udvide den med en rullende mølle. Denne metode har en hurtig produktionshastighed, men kræver højere bearbejdning af røret tomt og er hovedsageligt velegnet til produktion af kulstofstål og lavlegeret stålrør
Ekstruderingsmetoden er at perforere røret tomt eller ingot med en gennemboringsmaskine og derefter ekstrudere den til et stålrør med en ekstruder. Denne metode er mindre effektiv end den skæve rullemetode og er velegnet til produktion af højstyrke-legeringsstålrør.
Både skævrullingsmetoden og ekstruderingsmetoden skal først varme røret tomt eller ingot, og det producerede stålrør kaldes et varmvalset rør. Stålrør produceret ved varme arbejdsmetoder kan undertiden arbejdes efter behov.
Der er to metoder til koldt arbejde: den ene er den kolde tegningsmetode, som er at tegne stålrøret gennem en tegning, der gradvist er tyndt og langstrakte stålrøret;
En anden metode er den kolde rullende metode, som er en metode til at anvende den varme rullende mølle opfundet af Mennesmann -brødrene til koldt arbejde. Det kolde arbejde med problemfrit stålrør kan forbedre den dimensionelle nøjagtighed og behandlingsfinish af stålrøret og forbedre materialets mekaniske egenskaber.
Produktionsproces med problemfrit stålrør (varmvalset stålrør)
Stålrørets problemfrihed afsluttes hovedsageligt ved spændingsreduktion, og spændingsreduktionsprocessen er en kontinuerlig rullende proces for det hule basismetal uden en dorn. Under betingelsen af at sikre svejsekvaliteten af overordnet rør er svejsningsrørets spændingsreduktionsproces at opvarme det svejsede rør som helhed til mere end 950 grader Celsius og derefter rulle det ind i forskellige ydre diametre og vægge ved en spændingsreduktion (i alt 24 pasninger af spændingsreduceren). For tykke færdige rør er de varmvalsede stålrør produceret ved denne proces grundlæggende forskellige fra almindelige højfrekvente svejste rør. Den sekundære spændingsreduktionsrulling og automatisk kontrol gør stålrørets dimensionelle nøjagtighed (især rørkropens rundhed og vægtykkelse bedre end den for lignende sømløse rør.
Posttid: Aug-08-2022