Rebjernet er et almindeligt navn for varmvalsede ribbede stålstænger. Kvaliteten af almindelig varmvalset stålbjælke består af HRB og det mindste udbyttepunkt i karakteren. H, R og B er henholdsvis de første bogstaver i de tre ord, hotrolled, ribbed og barer.
Introduktion af armeringsjern
Rebjernet er et almindeligt navn for varmvalsede ribbede stålstænger. Kvaliteten af almindelig varmvalset stålbjælke består af HRB og det mindste udbyttepunkt i karakteren. H, R og B er henholdsvis de første bogstaver i de tre ord, hotrolled, ribbed og barer.
Den varme rullede ribbed stålbjælke er opdelt i tre kvaliteter: HRB335 (den gamle klasse er 20mnsi), grad tre HRB400 (den gamle klasse er 20mnsiv, 20mnsinb, 20mnti) og klasse fire HRB500.
Rebjernet er en ribben stålstang på overfladen, også kendt som ribben stålstang, normalt med 2 langsgående ribben og tværgående ribben jævnt fordelt langs længde retningen. Formen på den tværgående ribben er spiral, sildeben og halvmåneform. Udtrykt i millimeter nominel diameter. Den nominelle diameter på en ribbet bjælke svarer til den nominelle diameter på en rund bjælke med lige tværsnit. Den nominelle diameter på armeringsjern er 8-50 mm, og de anbefalede diametre er 8, 12, 16, 20, 25, 32 og 40 mm. Ribbede stålstænger udsættes hovedsageligt for trækspænding i beton. På grund af virkningen af ribben har ribben stålstænger større bindingsevne med beton, så de kan bedre modstå handlingen af eksterne kræfter. Ribbede stålstænger er vidt brugt i forskellige bygningsstrukturer, især store, tunge, lette tyndvæggede og høje bygningsstrukturer.
Rebarproduktionsteknologi
Rebjernet produceres af små rullende møller. De vigtigste typer af små rullende møller er: kontinuerlig, semi-kontinuerlig og række. De fleste af de nye små rullende møller i verden er fuldt kontinuerlige. Populære armeringsjernsfabrikker er generelle højhastighedsrullende armeringsstjerners møller og 4-skive højproduktionsarmermøller.
Den billet, der bruges i den kontinuerlige lille rullende mølle, er generelt en kontinuerlig støbning billet, sidelængden er generelt 130 ~ 160 mm, længden er generelt ca. 6 ~ 12 meter, og den enkelte billetvægt er 1,5 ~ 3 ton. De fleste af de rullende linjer er skiftevis arrangeret vandret og lodret for at opnå torsionsfri rullende over linjen. I henhold til forskellige billetspecifikationer og færdige produktstørrelser er der 18, 20, 22 og 24 små rullende møller, og 18 er mainstream. Bar, der ruller, vedtager for det meste nye processer, såsom at træde opvarmningsovn, højtryksvandslitering, rullende lavtemperatur og uendelig rulle. Grov rullende og mellemliggende rulle udvikler sig i retning af at tilpasse sig store billetter og forbedre rullende nøjagtighed. Forbedret nøjagtighed og hastighed (op til 18 m/s). Produktspecifikationerne er generelt ф10-40mm, og der er også ф6-32mm eller ф12-50mm. De producerede stålkvaliteter er lave, mellemstore og høje kulstofstål og lavlegeringsstål, der er vidt efterspurgt af markedet; Den maksimale rullehastighed er 18 m/s. Dens produktionsproces er som følger:
Walking Furnace → Roughing Mill → Mellemliggende rullende mølle → Finishing Mølle → Vandkølingsanordning → Køleseng → Kold forskydning → Automatisk tællingsenhed → Baler → Losningstativ. Vægtberegning Formula: Den ydre diameter х Den ydre diameter х0.00617 = kg/m.
Posttid: Jun-09-2022