Proces výrobního procesu výztuže je složitý a jemný proces zahrnující více kroků k zajištění kvality a výkonu finálního produktu. Za prvé, výroba začíná výběrem vhodných surovin, obvykle vysoce kvalitní oceli. Tyto suroviny jsou tavené, zahřívány na vysoké teploty a roztaveny na kapalnou ocel. Poté se kapalná ocel nalije do kontinuálního odlévadla nebo nalévacího stroje, aby vytvořil počáteční ocelovou sochory skrz formu. Tyto sochory jsou poté ochlazeny a válcovány za vzniku ocelových tyčí různých průměrů a tvarů.
Během tvorby výztuže mohou být použity různé metody, jako je válcování horkých tep, kresba studeného nebo studeného kresby, k dosažení požadovaných fyzikálních vlastností. Například běžné kulaté dráty s horkou válkou z uhlíkové oceli s průměrem menší než 10 mm mohou být narovnány automatickým narovnávacím a řezacím strojem nebo výkresem studeného a narovnání. U ocelových tyčinek s větším průměrem je možná nutné připojit svařování před studeným kresbou nebo přímým řezáním. Řezání ocelových tyčí se obvykle provádí pomocí elektrického nebo manuálního řezacího stroje z ocelového lišta.
Ohýbání ocelových tyčí je dalším klíčovým krokem, který zajišťuje, že ocelové tyčinky mohou být zaměřeny na požadovaný tvar podle návrhových výkresů. To se obvykle provádí na ohybovém stroji a pro třmeny a tyčinky s malým průměrem mohou být provedeny na ohybovém stroji s více hlavami nebo na kombinovaném formovacím stroji. Svařování tyčí je také součástí výrobního procesu, včetně metod, jako je svařování Flash Butt, svařování oblouku a svařovací svařování, aby byla zajištěna síla a stabilitu spojení.
Při zpracování ocelových a ocelových koster jsou vytvořené jednotlivé tyče kombinovány do požadované struktury. To se obvykle provádí manuálním vázáním, svařováním oblouku a svařovacím bodem. Zejména v předpjatých betonových strukturách je obzvláště důležité zpracování předpjatých ocelových tyčí a musí projít zvláštním výrobním procesem.
Čas příspěvku: září-20-2024