Výroba vysoce pevných ocelových trubek
Produkční metoda plynulé ocelové trubky je zhruba rozdělena do metody křížového válce (metoda Mennesmann) a metody vytlačování. Metoda křížového válce (metoda Mennesmann) má nejprve perforovat trubici polotovaru křížovým válcem a poté ji prodloužit válcovacím mlýnem. Tato metoda má rychlou rychlost výroby, ale vyžaduje vyšší obrobnost trubice a je vhodná hlavně pro výrobu ocelových trubek z uhlíkové oceli a nízkoletářských ocelí
Metodou vytlačování je perforovat trubici nebo ingot pomocí pronikavého stroje a poté ji vytlačit do ocelové potrubí s extrudérem. Tato metoda je méně efektivní než metoda zkosení a je vhodná pro výrobu ocelových trubek s vysokou pevností.
Jak metoda zkosení válcování, tak metoda vytlačování musí nejprve zahřát trubici prázdné nebo ingot a produkovaná ocelová trubice se nazývá trubice válcovaná na horka. Ocelové trubky produkované metodami horkých pracovních metod mohou být někdy podle potřeby vypracovány studené.
Existují dvě metody práce na studené: jedna je metoda studeného výkresu, která má nakreslit ocelovou trubku skrz kresbu, aby se postupně ztenčil a prodlužoval ocelovou trubku;
Další metodou je metoda válcování nachlazení, což je metoda použití válcovacího mlýna vynalezeného bratry Mennesmann na chladnou práci. Chladný fungování bezproblémové ocelové trubky může zlepšit přesnost rozměru a zpracování ocelové trubky a zlepšit mechanické vlastnosti materiálu.
Proces výrobního procesu plynulé ocelové trubky (ocelová trubka válce na horka)
Bezproblémovost ocelové potrubí je dokončena hlavně redukcí napětí a proces snižování napětí je proces nepřetržitého válcování dutého základního kovu bez mandrelu. Pod podmínkou zajištění kvality svařování rodičovské trubky je proces snižování napětí svařování potrubí zahřát svařovanou trubku jako celek na více než 950 stupňů Celsia a poté se hodit do různých vnějších průměrů a stěn napětím reduktorem napětí (celkem 24 průchodů napětí). U silných hotových trubek se ocelové trubky válcované na horkém místě vyráběné tímto procesem zásadně liší od běžných vysokofrekvenčních svařovaných potrubí. Sekundární napětí redukující válcování a automatické ovládání činí rozměrovou přesnost ocelové trubky (zejména přesnost zaoblení a tloušťky stěny v těle potrubí) než u podobných plynulých trubek.
Čas příspěvku: srpen-08-2022