Výrobní proces bezešvé ocelové trubky

Výroba trubek z vysokopevnostní legované oceli
Způsob výroby bezešvých ocelových trubek se zhruba dělí na metodu křížového válcování (metoda Mennesmann) a metodu vytlačování.Metoda křížového válcování (metoda Mennesmann) spočívá v tom, že se trubkový polotovar nejprve děruje křížovým válcem a poté se prodlužuje válcovací stolicí.Tato metoda má vysokou rychlost výroby, ale vyžaduje vyšší obrobitelnost polotovaru trubky a je vhodná především pro výrobu trubek z uhlíkové oceli a nízkolegovaných ocelí.

Metoda vytlačování spočívá v perforaci polotovaru trubky nebo ingotu děrovacím strojem a jeho následném vytlačování do ocelové trubky pomocí extrudéru.Tato metoda je méně účinná než metoda šikmého válcování a je vhodná pro výrobu trubek z vysokopevnostní legované oceli.

Jak metoda šikmého válcování, tak metoda vytlačování musí nejprve zahřát polotovar trubky nebo ingot a vyrobená ocelová trubka se nazývá trubka válcovaná za tepla.Ocelové trubky vyrobené metodami zpracování za tepla mohou být někdy podle potřeby opracovány za studena.

Existují dvě metody zpracování za studena: jedna je metoda tažení za studena, což je protažení ocelové trubky tažnou matricí, aby se ocelová trubka postupně ztenčila a prodloužila;
Další metodou je metoda válcování za studena, což je metoda použití válcovny za tepla, kterou vynalezli bratři Mennesmannové, na tváření za studena.Zpracování bezešvých ocelových trubek za studena může zlepšit rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu ocelové trubky a zlepšit mechanické vlastnosti materiálu.

Výrobní proces bezešvé ocelové trubky (za tepla válcované ocelové trubky)
Bezešvost ocelové trubky je dotvářena především redukcí tahu a proces redukce tahu je kontinuální proces válcování dutého základního kovu bez trnu.Pod podmínkou zajištění kvality svařování základní trubky je proces snižování napětí svařovací trubky ohřát svařovanou trubku jako celek na více než 950 stupňů Celsia a poté ji pomocí reduktoru tahu srolovat do různých vnějších průměrů a stěn ( celkem 24 průchodů omezovačem tahu).U tlustých hotových trubek se za tepla válcované ocelové trubky vyrobené tímto procesem zásadně liší od běžných vysokofrekvenčně svařovaných trubek.Díky odvalování sekundárního redukce tahu a automatickému řízení je rozměrová přesnost ocelové trubky (zejména přesnost kruhovitosti a tloušťky stěny těla trubky) lepší než u podobných bezešvých trubek.