Podle stavu válcování válcovny lze výrobní proces válcovny rozdělit do dvou typů: proces ocelových plechů válcovaných za tepla a proces ocelových plechů válcovaných za studena.Mezi nimi je proces za tepla válcovaný střední plech, tlustý plech a tenký plech v hutnictví podobný.Obecně prochází hlavními kroky přípravy suroviny – ohřev – válcování – korekce horkého stavu – chlazení – detekce vad – ořezávání oranžovou barvou, které jsou popsány dále.
Deska je dopravována do skladu bram pomocí zařízení pro plynulé lití nebo blokování, vykládána jeřábem a skladována ve skladu (ploska z křemíkové oceli je odeslána do skladu předvalků z křemíkové oceli nákladním automobilem pro uchování tepla a je vykládána do tepla konzervační pec jeřábem. , Po dodatečném čištění se ještě vloží do udržovací pece k válcování).Při výrobě hutního strojírenství jsou bramy jednotlivě vyzvedávány na koleje pomocí jeřábů a následně zasouvány do pece k ohřevu před transportem do ohřívací pece.Existují dva typy ohřívacích pecí: průběžný typ nebo typ s plochým průřezem.Ohřátá deska je dopravována k vertikálnímu lámači okují výstupní dráhou k odstranění primárního okují.Poté vstupte do první a druhé válcovací stolice se dvěma vysokými předválcováním, válcovejte tam a zpět po dobu tří nebo pěti průchodů a poté vstupte do třetí a čtvrté válcovací stolice pro čtyřhranné předválcování pro kontinuální válcování, válcování jedním průchodem.Během procesu válcování se k odstranění oxidových okují používá vysokotlaká voda a celková tloušťka je válcována na 20 ~ 40 mm.Po čtvrté hrubovací fréze se měří tloušťka, šířka a teplota.Poté, před odesláním z válečkového stolu do dokončovací stolice, se nejprve provede letmá střižná hlava (a konec může být také řezán) a poté je provedeno kontinuální válcování přes čtyřválcovou dokončovací stolici.Po kontinuálním válcování je ocelový pás ochlazen laminárním prouděním a vstupuje do navíječky, kde je válcován do ocelových svitků válcovaných za tepla a proces válcování je dokončen.Poté jsou svitky odeslány do válcovny za studena, křemíkového ocelového plechu a dokončovacího systému naší továrny podle různých použití ocelového svitku.Účelem hutnického zušlechťování je korekce tvaru, zlepšení mechanických vlastností a zlepšení tvaru povrchu.Obecně existuje pět zpracovatelských linek, včetně tří zpracovatelských linek pro příčné řezání, jedné zpracovatelské linky pro řezání a jedné zpracovatelské linky pro zploštění za tepla.Po dokončení zabaleno podle odrůd a připraveno k odeslání.
Celý proces válcování výrobní linky je plně automatizován.To znamená, že počínaje podávacím válečkovým stolem – ohřevem ohřívací pece – válcováním blokovny – válcováním dokončovací válcovny laminárním chlazením – navíjením – až do bodu rozdvojení dopravního řetězce ocelových svitků se celý výrobní proces skládá z jednoho procesu.Řídicí počítač (SCC) a tři digitální přímé řídicí počítače (DDC) pro automatické řízení.
Čas odeslání: 15. srpna 2022