Producció de canonades d’acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència
El mètode de producció de la canonada d’acer sense costura es divideix aproximadament en el mètode de rodament creuat (mètode de Mennesmann) i el mètode d’extrusió. El mètode de rodament creuat (mètode de Mennesmann) és perforar primer el tub en blanc amb un rodet creuat, i després estendre’l amb un molí rodant. Aquest mètode té una velocitat de producció ràpida, però requereix una major maquinària del tub en blanc i és principalment adequat per a la producció d’acer de carboni i tubs d’acer d’aliatge baix
El mètode d’extrusió és perforar el tub en blanc o un lingot amb una màquina de perforació i, a continuació, extreure’l en una canonada d’acer amb una extrusora. Aquest mètode és menys eficient que el mètode de rodatge inclinat i és adequat per a la producció de canonades d’acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència.
Tant el mètode de rodament de la inclinació com el mètode d’extrusió han d’escalfar primer el tub en blanc o un lingot, i el tub d’acer produït s’anomena tub de rodament calent. Les canonades d'acer produïdes per mètodes de treball calents de vegades es poden treballar en fred segons sigui necessari.
Hi ha dos mètodes de funcionament en fred: un és el mètode de dibuix en fred, que és dibuixar la canonada d’acer a través d’una matriu de dibuix per aprimar -se i allargar gradualment la canonada d’acer;
Un altre mètode és el mètode de rodatge en fred, que és un mètode per aplicar la fàbrica enrotllada calenta inventada pels germans Mennesmann per treballar en fred. El funcionament en fred de la canonada d’acer perfecta pot millorar la precisió dimensional i l’acabat de processament de la canonada d’acer i millorar les propietats mecàniques del material.
Procés de producció de canonada d'acer perfecta (canonada d'acer en calent)
La perfecció de la canonada d’acer es completa principalment per reducció de tensió i el procés de reducció de tensió és un procés de rodatge continu del metall de base buida sense mandril. Sota la condició d’assegurar la qualitat de soldadura de la canonada parent, el procés de reducció de tensió de la canonada de soldadura és escalfar la canonada soldada en conjunt a més de 950 graus centígrads, i després enrotllar -la en diversos diàmetres i parets exteriors per un reductor de tensió (un total de 24 passos del reductor de tensió). Per a les canonades acabades gruixudes, les canonades d’acer en calent produïdes per aquest procés són fonamentalment diferents de les canonades soldades d’alta freqüència ordinàries. La reducció de la tensió secundària El rodatge i el control automàtic fan que la precisió dimensional de la canonada d’acer (especialment la rotunditat i la precisió del gruix de la paret del cos de la canonada) millor que la de canonades similars.
Hora de publicació: 08 d'agost-2022