Proces proizvodnog naizmeničkogbrana je složen i osjetljiv proces koji uključuje više koraka za osiguranje kvaliteta i performansi konačnog proizvoda. Prvo, proizvodnja započinje odabirom odgovarajućih sirovina, obično visokokvalitetnog čelika. Ove su sirovine lebdene, grijane do visokih temperatura i rastopljeni u tečni čelik. Zatim se tečni čelik izliva u kontinuiranu listiću ili mašinu za izlijevanje da formira početni čelik grešku kroz kalup. Ovi se greljke zatim ohlade i valjaju za formiranje čeličnih šipki različitih promjera i oblika.
Tijekom formiranja armature mogu se koristiti različite metode, poput vrućeg kotrljanja, hladnog crteža ili hladnog crteža, za postizanje potrebnih fizičkih svojstava. Na primjer, obični krupni kružni šipci za ugljični čelik s promjerom manjim od 10 mm mogu se ispraviti automatskim ispravljanjem i mašinom za rezanje ili hladnom crtežu i ispravljanju. Za veće promjer čelične šipke, možda će trebati povezati zavarivanjem prije hladnog crtanja ili direktnog rezanja. Rezanje čeličnih šipki obično se vrši pomoću električne ili ručne mašine za rezanje čelične šipke.
Savijanje čeličnih šipki je još jedan ključni korak, što osigurava da čelične šipke mogu biti savijene na željeni oblik prema crtežima dizajna. To se obično vrši na mašini za savijanje, a za stremene i male prečničke šipke, može se izvesti na višestrukim mašini za savijanje ili kombiniranoj formi. Zavarivanje barova je takođe dio proizvodnog procesa, uključujući metode poput zavarivanja bljeskalice, lučno zavarivanje i zavarivanje na licu mjesta za osiguravanje snage i stabilnosti veze.
U preradi čeličnog mrežice i čeličnog kostura, formirani pojedinačni trake kombiniraju se u potrebnu strukturu. To se obično vrši ručnim vezanjem, lučnim zavarivanjem i tački zavarivanjem. Pogotovo u prednapregnutim betonskim konstrukcijama, obrada prednapregnutih čeličnih barova posebno je važna, a oni moraju proći kroz poseban proizvodni proces.
Vrijeme objavljivanja: sep-20-2024