Proizvodni proces bešavne čelične cijevi

Izrada čeličnih cevi od legure visoke čvrstoće
Metoda proizvodnje bešavne čelične cijevi otprilike je podijeljena u metodu unakrsne valja (Mennesmann metoda) i metodu ekstruzije. Metoda unakrsne valja (Mennesmann metoda) prvo je perforirati cijev prazan sa poprečnim valjkom, a zatim ga produžite sa kotrljanjem. Ova metoda ima brzu brzinu proizvodnje, ali zahtijeva veću obratnost cijevi prazna, a uglavnom je pogodna za proizvodnju ugljičnih čelika i niskih legura čelika

Metoda ekstruzije je perforiranje cijevi praznog ili ingota s piercing mašinom, a zatim ga izdržnite u čeličnu cijev s ekstruderom. Ova metoda je manje efikasna od metode kotrljanja nakrivljenja i pogodna je za proizvodnju valonskih cevi od legure visoke čvrstoće.

I metoda kotrljanja i ekstruzijska metoda moraju prvo zagrijati cijev prazan ili ingot, a proizvedena čelična cijev naziva se vrućom valjanom cijevi. Čelične cijevi proizvedene vrućim radnim metodama ponekad mogu biti hladno djelo po potrebi.

Postoje dvije metode hladnog rada: jedno je metoda hladnog crtanja, što je za crtanje čelične cijevi kroz crtež umrli da postepeno tanka i izduže čeličnu cijev;
Druga metoda je metoda hladne kotrljanja, što je metoda primjene vrućeg kotrljanja koju je izumio braću Mennesmann do hladnog rada. Hladno djelo bezvozne čelične cijevi može poboljšati dimenzionalnu tačnost i obradu za obradu čelične cijevi i poboljšati mehanička svojstva materijala.

Proizvodni proces bešavne čelične cijevi (vruće valjana čelična cijev)
Bezdržljivost čelične cijevi uglavnom je završena smanjenjem napetosti, a proces smanjenja napetosti je kontinuirani proces kotrljanja šupljeg osnovnog metala bez mandrela. Pod uvjetom osiguranja kvaliteta zavarivanja matične cijevi, postupak smanjenja cijevi za zavarivanje je zagrijavanje zavarene cijevi kao cjelinu na više od 950 stepeni Celzijusa, a zatim ga ubacite u različite vanjske promjere i zidove (ukupno 24 prolaza za napetost). Za guste gotove cijevi, vruće valjane čelične cijevi proizvedene ovim postupkom su u osnovi različite od običnih visokofrekventnih zavarenih cijevi. Sekundarna napetost valjka i automatska kontrola čine dimenzionalnu tačnost čelične cijevi (posebno zaobljene i preciznosti debljine zida cijevi) bolje od sličnih bešavnih cijevi.