1। আয়রন আকরিক খনন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ:
দুটি ধরণের হেমাটাইট এবং ম্যাগনেটাইট রয়েছে যা আরও ভাল গন্ধযুক্ত কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারের মান রয়েছে।
2। কয়লা খনন এবং কোকিং:
বর্তমানে, বিশ্বের ইস্পাত উত্পাদনের 95% এরও বেশি এখনও 300 বছর আগে ব্রিটিশ ডার্বি দ্বারা উদ্ভাবিত কোক আয়রন তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে। অতএব, কোক আয়রন তৈরির জন্য প্রয়োজনীয়, যা মূলত জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, কোক একটি হ্রাসকারী এজেন্টও। আয়রন অক্সাইড থেকে আয়রন স্থানচ্যুত করুন।
কোক কোনও খনিজ নয়, তবে নির্দিষ্ট ধরণের কয়লা মিশ্রিত করে অবশ্যই "পরিশোধিত" হওয়া উচিত। সাধারণ অনুপাতটি 25-30% ফ্যাট কয়লা এবং 30-35% কোকিং কয়লার, এবং তারপরে একটি কোক ওভেনে এবং 12-24 ঘন্টা কার্বনাইজড করে। , শক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত কোক গঠন।
3। বিস্ফোরণ চুল্লি আয়রন মেকিং:
বিস্ফোরণ চুল্লি আয়রন মেকিং হ'ল লোহার আকরিক এবং জ্বালানী গলে যাওয়া (কোকের দ্বৈত ভূমিকা রয়েছে, একটি জ্বালানী হিসাবে, অন্যটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে), চুনাপাথর ইত্যাদি একটি বিস্ফোরণ চুল্লীতে, যাতে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় হ্রাস প্রতিক্রিয়া সহ্য করে এবং লোহার অক্সাইড থেকে হ্রাস পায়। আউটপুটটি মূলত "শূকর আয়রন" মূলত লোহার সমন্বয়ে গঠিত এবং কিছু কার্বন থাকে, যা গলিত লোহা।
4 .. ইস্পাত মধ্যে লোহা তৈরি:
আয়রন এবং স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হ'ল কার্বন সামগ্রী এবং কার্বন সামগ্রীটি 2% এরও কম হয় আসল "ইস্পাত"। সাধারণত "স্টিলমেকিং" হিসাবে যা উল্লেখ করা হয় তা হ'ল উচ্চ-তাপমাত্রার গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়া চলাকালীন শূকর লোহার ডেকারবারাইজেশন, লোহা ইস্পাতকে রূপান্তরিত করে। সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত তৈরির সরঞ্জামগুলি একটি রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক চুল্লি।
5 .. কাস্টিং বিলেট:
বর্তমানে, বিশেষ ইস্পাত এবং বৃহত আকারের ইস্পাত ings ালাই উত্পাদন ছাড়াও, ফোরজিং প্রসেসিংয়ের জন্য অল্প পরিমাণে cast ালাই ইস্পাত ইনগট প্রয়োজন। দেশে এবং বিদেশে সাধারণ স্টিলের বৃহত আকারের উত্পাদন মূলত ইস্পাত ইনগটস-বিলেটিং-ঘূর্ণায়মানের পুরানো প্রক্রিয়াটি ত্যাগ করেছে এবং তাদের বেশিরভাগই বিলেটগুলিতে গলিত ইস্পাত ing ালাই করার পদ্ধতিটি ব্যবহার করে এবং তারপরে সেগুলি ঘূর্ণায়মানকে "অবিচ্ছিন্ন ing ালাই" বলা হয়।
আপনি যদি স্টিলের বিলেটটি শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করেন, পথে অবতরণ করবেন না এবং সরাসরি এটি রোলিং মিলে প্রেরণ করবেন, আপনি প্রয়োজনীয় স্টিলের পণ্যগুলিকে "একটি আগুনে" তৈরি করতে পারেন। যদি বিলেটটি অর্ধেক ঠান্ডা হয়ে মাটিতে সংরক্ষণ করা হয় তবে বিলেট বাজারে বিক্রি হওয়া পণ্য হয়ে উঠতে পারে।
6। বিলেট পণ্যগুলিতে ঘূর্ণিত:
রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মানের অধীনে, বিলেটটি মোটা থেকে জরিমানা পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, পণ্যের চূড়ান্ত ব্যাসের কাছাকাছি এবং কাছাকাছি হয়ে যায় এবং শীতল করার জন্য বার কুলিং বিছানায় প্রেরণ করা হয়। বেশিরভাগ বার যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আরও অনেক কিছু।
যদি প্যাটার্নযুক্ত রোলগুলি শেষ বার ফিনিশিং মিলে ব্যবহার করা হয় তবে রেবার উত্পাদন করা সম্ভব, "রেবার" নামে একটি কাঠামোগত উপাদান।
রেবারের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে উপরের ভূমিকা, আমি আশা করি এটি সবার পক্ষে সহায়ক হবে।
পোস্ট সময়: জুলাই -22-2022