1. Dəmir filizi mədən və işlənməsi:
Daha yaxşı smelting performans və istifadə dəyəri olan iki növ hematit və maqnitit var.
2. Kömür mədəni və kokslaşdırma:
Hazırda dünya polad istehsalının 95% -dən çoxu hələ də Britaniya Darby 300 il əvvəl icad edilən koks dəmir hazırlayıcı metodundan istifadə edir. Buna görə də, əsasən yanacaq kimi istifadə olunan dəmir düzəliş üçün tələb olunur. Eyni zamanda, Coke də azaldıcı bir agentdir. Dəmirin dəmir oksididən çıxarın.
Coke bir mineral deyil, xüsusi kömür növlərini qarışdıraraq "zərif" olmalıdır. Ümumi nisbət, yağ kömürünün 25-30% -i və 30-35% -i, daha 30-35%, sonra koks sobasına və karbonlaşmışdır. 12-24 saat ərzində karbonlaşmışdır. , sərt və məsaməli koks meydana gətirir.
3. partlayış sobası dəmir çəkmə:
Blast sobası dəmir filizi, dəmir filizi və yanacağın əriməsidir (koks ikili rolu var, digəri azaltma agenti kimi, digəri, digəri azaldır), əhəngdaşı kimi, digəri və s. Çıxış əsasən "donuz dəmir", əsasən dəmirdən ibarətdir və bəzi karbondan ibarətdir, yəni əridilmiş dəmirdir.
4. Poladdan dəmir etmək:
Dəmir və poladın xüsusiyyətləri arasındakı əsas fərq karbon tərkibidir və karbon tərkibi 2% -dən azdır "polad". Ümumiyyətlə "polad qəbulu" adlandırılan şey, donuz dəmirinin yüksək temperaturlu ərketmə prosesi zamanı dəmir çevrilməsi zamanı donuz dəmirinin darxanlaşmasıdır. Tez-tez istifadə olunan polad istehsal edən avadanlıq bir çevirici və ya elektrik sobasıdır.
5. Tökmə Billet:
Hal-hazırda, xüsusi polad və genişmiqyaslı polad tökmə istehsalına əlavə olaraq, saxta emal üçün az miqdarda çökək polad külçə tələb olunur. Evdə və xaricdə adi bir poladdan ibarət genişmiqyaslı istehsal, polad küləklərin köhnə prosesini tərk etdi - Rolling - Rolling və onların əksəriyyəti, əridilmiş poladdan tökmə üsulundan istifadə edərək onları "davamlı tökmə" adlanır.
Polad biletini soyutmağı gözləmirsinizsə, yola çıxmayın və birbaşa yayma dəyirmanına göndərin, tələb olunan polad məhsulları "bir atəşdə" edə bilərsiniz. Billet yarı yoldan soyudulub yerə saxlanılırsa, Billet bazarda satılan bir əmtəə ola bilər.
6. Billet məhsullara yuvarlandı:
Rolling dəyirmanının yuvarlanması altında, bilet qaba qədər incə, yaxından və məhsulun son diametrinə yaxınlaşır və soyutma üçün soyutma yatağına göndərilir. Çubuqların əksəriyyəti mexaniki struktur hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur və s.
Naxışlı rulonlarda son barın bitirmə dəyirmanında istifadə olunursa, "Rebar" adlı bir quruluşlu bir material çıxarmaq mümkündür.
Yuxarıdakı giriş rebtarın istehsal prosesi ilə bağlı, ümid edirəm ki, hər kəs üçün faydalı olacaqdır.
Saat: İyul-22-2022