عملية إنتاج حديد التسليح هي عملية معقدة وحساسة تتضمن خطوات متعددة لضمان جودة وأداء المنتج النهائي. أولاً ، يبدأ الإنتاج باختيار المواد الخام المناسبة ، وعادة ما يكون الصلب عالي الجودة. يتم صهر هذه المواد الخام ، وتسخينها إلى درجات حرارة عالية وتذوب في الصلب السائل. بعد ذلك ، يتم سكب الفولاذ السائل في آلة صب مستمرة أو آلة صب لتشكيل البليت الفولاذ الأولي من خلال قالب. ثم يتم تبريد هذه البليتات وتدحرجت لتشكيل قضبان فولاذية ذات أقطار وأشكال مختلفة.
أثناء تشكيل حديد التسليح ، يمكن استخدام طرق مختلفة ، مثل المتداول الساخن أو الرسم البارد أو الرسم البارد ، لتحقيق الخصائص الفيزيائية المطلوبة. على سبيل المثال ، يمكن تقويم قضبان الأسلاك الدائرية المذهلة من الصلب الكربوني العادي بقطر أقل من 10 مم بواسطة آلة تقويم تلقائية أو قطع باردة وترسيخ. بالنسبة إلى قضبان الصلب الكبيرة القطر ، قد تحتاج إلى توصيلها عن طريق اللحام قبل الرسم البارد أو القطع المباشر. عادةً ما يتم قطع قضبان الصلب باستخدام آلة قطع الصلب الكهربائية أو اليدوية.
يعد الانحناء في قضبان الصلب خطوة رئيسية أخرى ، مما يضمن أن قضبان الصلب يمكن أن تنحني إلى الشكل المطلوب وفقًا لرسومات التصميم. عادة ما يتم ذلك على آلة الانحناء ، وبالنسبة للركاب وقضبان القطر الصغيرة ، يمكن أن يتم على آلة ثني متعددة الرأس أو آلة تشكيل مجتمعة. يعد لحام القضبان أيضًا جزءًا من عملية الإنتاج ، بما في ذلك طرق مثل اللحام بعقب الفلاش ولحام القوس واللحام الموضعي لضمان قوة واستقرار الاتصال.
في معالجة شبكة الصلب والهياكل العظمية الفولاذية ، يتم دمج القضبان الفردية المكونة في الهيكل المطلوب. وعادة ما يتم ذلك عن طريق ربط يدوي ، لحام القوس واللحام البقع. لا سيما في الهياكل الخرسانية المضغوطة ، فإن معالجة قضبان الفولاذ الإجهاد ذات أهمية خاصة ، وهم بحاجة إلى المرور من خلال عملية التصنيع الخاصة.
وقت النشر: SEP-20-2024