مقدمة في خط إنتاج الصلب الخيوط
يعد الصلب الملولب ، المعروف أيضًا باسم حديد التسليح أو الصلب المعزز ، مكونًا أساسيًا يستخدم في مشاريع البناء في جميع أنحاء العالم. يتم استخدامه في المقام الأول لتعزيز الهياكل الخرسانية لزيادة قوتها ومتانة. يتطلب إنتاج الصلب الخيوط سلسلة من العمليات المعقدة ، وكلها حاسمة في ضمان جودة واتساق المنتج النهائي.
يبدأ خط إنتاج الصلب الخيوط عادةً بذوبان المعدن الخردة في فرن القوس الكهربائي. ثم يتم نقل المعدن المنصهر إلى فرن مغرفة ، حيث يتم تحسينه من خلال عملية تعرف باسم المعادن الثانوية. تتضمن هذه العملية إضافة مختلف السبائك والعناصر لضبط التركيب الكيميائي للصلب ، وتعزيز خصائصه وضمان ملاءمتها للاستخدام في تطبيقات البناء.
بعد عملية التكرير ، يتم سكب الفولاذ المنصهر في آلة صب مستمرة ، حيث يتم ترسيخها في بليتات بأحجام مختلفة. ثم يتم نقل هذه الملاذات إلى مطحنة المتداول ، حيث يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية وتغذيتها من خلال سلسلة من المطاحن المتداول وأسرة تبريد لإنتاج المنتج النهائي.
خلال عملية التدحرج ، يتم تمرير المليارات من خلال سلسلة من البكرات التي تقلل تدريجياً من قطر قضيب الصلب مع زيادة الطول. ثم يتم قطع القضيب إلى الطول المطلوب ويتم تغذيته من خلال آلة الخيوط التي تنتج الخيوط على سطح الصلب. تتضمن عملية الخيوط تدحرج الصلب بين وفاة اثنين من الأخبار ، والتي تضغط على الخيوط على سطح الفولاذ ، مما يضمن محاذاة وتباعدها تمامًا.
ثم يتم تبريد الصلب الملولب وتفتيشه وتجميعه للتسليم للعملاء. يجب أن يلبي المنتج النهائي متطلبات الجودة الصارمة ، بما في ذلك قوة الشد والليونة والاستقامة. توجد تدابير لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج لضمان أن المنتج النهائي يجتمع أو يتجاوز موقف الصناعة.
وقت النشر: يونيو -14-2023