1. ysterertsmynbou en -verwerking:
Daar is twee soorte hematiet en magnetiet wat beter smeltprestasie en gebruikswaarde het.
2. Steenkoolmynbou en -kok:
Op die oomblik gebruik meer as 95% van die wêreld se staalproduksie steeds die Coke-ystermakingsmetode wat 300 jaar gelede deur die Britse Darby uitgevind is. Daarom is Coke nodig vir ystermaking, wat hoofsaaklik as brandstof gebruik word. Terselfdertyd is Coke ook 'n verminderde middel. Verplaas yster van ysteroksied.
Coke is nie 'n mineraal nie, maar moet 'verfyn' word deur spesifieke soorte steenkool te meng. Die algemene verhouding is 25-30% van vet steenkool en 30-35% van die steenkool, en dan in 'n Coke-oond gesit en vir 12-24 uur gekarboniseer. , vorm harde en poreuse Coke.
3. BLAST OUNDRAG Ironvervaardiging:
Die ystervervaardiging van die oond is om ystererts en brandstof te smelt (Coke het 'n dubbele rol, die een as brandstof, die ander as 'n reduseermiddel), kalksteen, ens., In 'n ontploffingsoond, sodat dit 'n reduksie -reaksie by hoë temperatuur ondergaan en van ysteroksied verminder word. Die uitset is basies 'vark yster' wat hoofsaaklik uit yster bestaan en 'n mate van koolstof bevat, dit wil sê gesmelte yster.
4. maak yster in staal:
Die fundamentele verskil tussen die eienskappe van yster en staal is die koolstofinhoud, en die koolstofinhoud is minder as 2% is die regte “staal”. Wat gereeld na verwys word as “staalvervaardiging”, is die ontknoping van varkyster tydens die hoë temperatuur smeltproses, wat yster in staal omskep. 'N Omskakelaar of 'n elektriese oond wat algemeen gebruik word, is 'n omskakelaar of 'n elektriese oond.
5. Gooi billet:
Benewens die vervaardiging van spesiale staal- en grootskaalse staalgietstukke, is 'n klein hoeveelheid gegote staalbande op die oomblik nodig om verwerking te smee. Die grootskaalse produksie van gewone staal tuis en in die buiteland het basies die ou proses om staalbande te giet-billeting-laat rol, en die meeste van hulle gebruik die metode om gesmelte staal in billets te gooi en dan word dit 'deurlopende giet' genoem.
As u nie wag dat die staalbillet afkoel nie, moet u nie onderweg beland nie en dit direk na die rolmeule stuur, kan u die vereiste staalprodukte “in een brand” maak. As die billet halfpad afgekoel word en op die grond geberg word, kan die billet 'n kommoditeit word wat in die mark verkoop word.
6. Billet het in produkte gerol:
Onder die rol van die rolmeule verander die billet van grof na fyn, nader en nader aan die finale deursnee van die produk, en word dit na die kroeg koelbed gestuur om af te koel. Die meeste van die stawe word gebruik vir die verwerking van meganiese strukturele onderdele, ensovoorts.
As patroonrolletjies op die laaste balk -afwerkingsfabriek gebruik word, is dit moontlik om 'n struktuurmateriaal te produseer wat 'Rebar' genoem word.
Bogenoemde inleiding oor die produksieproses van rebar, ek hoop dat dit vir almal nuttig sal wees.
Postyd: Jul-22-2022