Volgens die roltoestand van die rolmeule, kan die produksieproses van die plaatstaalfabriek in twee soorte verdeel word: die warm-gerolde staalplaatproses en die koudgeweerde staalplaatproses. Onder hulle is die proses van warm-gerolde mediumplaat, dik plaat en dun plaat in metallurgiese ingenieurswese soortgelyk. Oor die algemeen gaan dit deur die belangrikste stappe van grondstofvoorbereiding - verhitting - Rolling - Hottoestand Korreksie - Koeling - Foutopsporing - Oranje snoei, wat soos volg beskryf word.
Die plaat word deur die deurlopende giet- of bloeiende aanleg in die plaatpakhuis vervoer, wat deur die hyskraan afgelaai en in die pakhuis gestoor is (die silikonstaalplaat word deur die hitte -bewaringsvragmotor na die silikonstaal -billet -pakhuis gestuur, en word deur die hitte -bewaringsoond gelaai deur die kraan, na aanvullende skoonmaak. Tydens die vervaardiging van metallurgiese ingenieurswese word die blaaie afsonderlik deur hyskrane na die baan gehys en dan in die oond gedruk om te verhit voordat dit na die verwarmingsoond vervoer word. Daar is twee soorte verwarmingsoond: deurlopende tipe of platsnit-tipe. Die verhitte plaat word deur die uitsetbaan na die vertikale skaalbreker vervoer om die primêre skaal te verwyder. Gaan dan na die eerste en tweede twee-hoë ruwe meulens, rol heen en weer vir drie of vyf passe, en betree dan die derde en vierde vier-hoë ruwe meulens vir voortdurende rol, en rol een pas. Tydens die rolproses word hoëdrukwater gebruik om die oksiedskaal te verwyder, en die algemene dikte word tot 20 ~ 40mm gerol. Na die vierde ruwe meule word die dikte, breedte en temperatuur gemeet. Daarna word die vlieënde skuifkop (en die stert ook gesny), voordat dit van die roltafel na die afwerkingsfabriek gestuur word, eerstens uitgevoer, en dan word die deurlopende rol deur die vier-hoë eindfabriek uitgevoer. Na deurlopende rol word die staalstrook afgekoel deur laminêre vloei en gaan die downcoil in om in warm-gerolde staalspoele opgerol te word, en die rolproses word voltooi. Dan word die spoele na die koue rolmeule, die silikonstaalplaat en die afwerkingstelsel van ons fabriek gestuur volgens die verskillende gebruike van die staalspoel. Die doel van die afwerking van metallurgiese ingenieurswese is om die vorm reg te stel, die meganiese eienskappe te verbeter en die oppervlakvorm te verbeter. Oor die algemeen is daar vyf verwerkingslyne, waaronder drie kruis-sny-verwerkingslyne, een slordige verwerkingslyn en een warmplatverwerkingslyn. Na voltooiing, verpak deur variëteit en gereed vir versending.
Die hele rolproses van die produksielyn is volledig outomaties. Dit wil sê, vanaf die voedingsroltafel - verhitting van die oondverwarming - bloeiende meule rol - afwerkingsmolenrol laminêre verkoeling - spoelpoel - tot die tweesnydingspunt van die staalspoelvervoerketting, bestaan die hele produksieproses uit een proses. Beheerrekenaar (SCC) en drie digitale direkte beheerrekenaars (DDC) vir outomatiese beheer.
Postyd: Aug-15-2022 Augustus